高杆灯采用高品质的要求更节能和环保

高杆灯的配置是很全面的，它是一块大的区域的整体照明，需要高度很高、亮度非常强的光源，高杆灯能够达到这些要求，它还具有亮度高、照射远、范围大，路面因此可见度高，发散角度大，而且要求灯具的可靠性能高，还有就是使用寿命长，不怕风吹雨打等优点。

一、产品简介

1、高杆灯灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等规格，设计最大抗风能力可达6 0米／秒，每种规格由3至4节插接组成．配法兰钢底盘，直径1米至1．2米，厚3 0 mm至4 0 m m。

2、高杆灯功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。

3、高杆灯电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。

4．高杆灯导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。

5、高杆灯照明电器系统：2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0w金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明。

6、高杆灯防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。

二、高杆灯的使用场所

市政、公路、广场、车站、码头、体育场、立交桥、厂矿等。

三、加工程序

1、剪切

（1）剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

（2）定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

（3）长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求；2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

（4）设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2、折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：

（1）折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。

（2）检查板料的长度、宽度和直度，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。

（3）调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。

（4）在板料上正确划线，误差1mm。

（5）正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3、焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4、修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5、整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：2mm。坯杆直线度误差不超过1.5／1000。

6、齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7、装底板

点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8、焊底法兰及筋板

焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

9、开门

本工序在工作过程中，首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10、焊门条、电器条、锁座

焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11、弯叉

弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。

高杆灯顾名思义它的特点就是高，是一种新型的照明装置。随着科技的进步，社会的发展，路灯也在不断的发生着改变，尤其是现在热流的广场舞，大妈们聚集在一起，在路灯下跳广场舞，那是一件很享受的事情，也侧面反应了高杆灯的重要性。